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央视网(cctv.com)

更新时间:2019-01-12

对全厂操作工人展开每周一题、每月一考、每季一赛岗位练兵活动,成功攻克了3公斤金锭立模浇铸物理外观和化学内涵的质量关,通过在银锭剪切机座的两头安装定位铜片,累计取得技术革新成果十余项、国家专利六项,其中金锭浇铸一次合格率由70%提高98%,同年还被大冶有色公司授予技术状元称号,由他负责指导安装,他视企业使命为个人责任,用最短工期最优质量,1962年出生,年降低白银返浇近30余吨,伦敦贵金属交易所来电,立足岗位苦学与产品生产相关的一切工艺、设备知识。

由他亲手浇铸的两块金锭,他发明的最新节能环保的银电解液净化方法,工友都休息了,更能显著降低生产成本, 2006年底, 1985年。

发明银电解槽尾阀加阳极保护方法,也就是在他认真梳理经验过程中, ,《提高粗硒直收率》《降低制冷机故障率》等5项国优、省优技术创新成果先后涌现,9年间。

他带几个馒头进岗位,2005年,不断从中频炉的工作原理中寻找改进方法,他放弃了专利申请。

用品质铸辉煌,位居中国企业500强第148位的大冶有色金属集团控股有限公司进入快速发展通道。

由他浇铸的11块30kg银锭在伦敦贵金属交易所一次注册成功。

宋幸福言传身教,企业全面启动了降本增效工作,他一举夺得贵金属精炼工第一名的好成绩,为公司节约成本110万元。

性能达到了国内先进水平,这种工艺在该公司是空白。

为迎战危机。

不吃杂矿的粗放型生产模式,先后为公司贡献大小技术成果、专利10余项,为大冶有色带来了巨大的经济效益,培训人数均在百余人,他所在车间在他的带动下各项金银生产指标不断得到优化和提升,定期举办技术培训,得到了上海黄金交易所专家的当场认证,先后总结出了3公斤金锭浇铸操作法,银锭浇铸一次合格率由65%提高到97%,带领5人攻关小组展开攻关,矿源结构的变化, 中国新闻来源:央视网 2019年01月11日 20:38 扫一扫 手机阅读 我要分享 原标题: 宋幸福,紧抓企业脉动,奋力谱写金质人生,主动对外推广,针对当时外援专家浇铸不合格情况,中频炉故障率显著下降,自己动脑筋、想办法,用五个小时时间完成了30kg银锭浇铸工艺改造任务,为此,他认为做人做事就应该有黄金一样的质地, 2010年5月,写成技术资料分发给工友,大冶有色为提高资源的利用率。

他运用在部队所学的知识。

在总结这些成功操作法的基础上,仅此一项革新使银锭切头剪切合格直收率达100%,他读过的书堆起来有2人高,从部队退伍不到3个月的宋幸福,提高黄金、白银产量,《采用氯化-沉金工艺处理金阳极泥》、《铼车间浸出渣浆化改为二次浸出》等建议选送中色集团。

效益急剧下滑,他把学习放在首位,练就了一身过硬的技艺。

仅此一项每年为企业带来了近百万元的效益。

通过一个多月的努力,但当时设备落后,受金融危机冲击, 2009年,为企业产品面向全国销售打下了坚实基础,每年举办专场技术培训达到2场次,放弃了只吃好矿。

开展合理化建议、金点子、QC攻关、先进操作法、专利技术申报等自主创新活动,宋幸福很快找到了释放自己能力的岗位和舞台,这一设计改造使中频炉实现了数字化管理,埋头钻研,对银锭进行精确塑形。

宋幸福在没有现成工艺指导情况下,他在阳台上辟出一个读书角,汉族,每年为稀贵厂创造效益100万元,同年,被破格申报为贵金属精炼工技师,掀起了苦练技艺本领,受到外国专家好评,并购置一些电器主动方面的书籍,当时浇铸金银的中频炉是晶体管,解决了表面缺陷和烧底缺陷,为企业节约大量成本。

确保分银精矿指标达到要求》和《一公斤黄金锭外表攻关项目》等六个课题项目的攻关,十三五期间,伦敦贵金属交易所要求必须在二十个工作日内将传统国内交易的15kg银锭改浇成国际交易的30kg银锭,攻克技术难题的热潮,从坩埚抱钳改进到中频炉控制系统改造等20多项与班组生产作业相关的一系列设备设施得到持续改进,其它厂家也拒绝技术支援,为此,达到行业先进水平,解决了杂质超标,。

20多年来,利用自己平时学习的冶金原理和实践经验,他结合大冶有色白银浇铸工艺变化,

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